液壓剪板機操作指導

 　液壓剪板機是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
　　剪板機是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復直線(xiàn)運動(dòng)剪切板材的機器。是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
　　它包括剪板機、入料口、出料口、取料組件、供料裝置、底板、料斗，所述料斗內設有緩沖裝置。
　　這種具有供取料組件的液壓剪板機系統雖然提高了供取料的效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)的安全性，但在取料的過(guò)程中要將料斗中的鋼板取出放置在鋼板箱里，然后在將取料組件返回到出料口的下方，再次進(jìn)行取料操作，這樣的取料組件不能很有效的減小操作人員的手動(dòng)取料的勞動(dòng)強度，且浪費時(shí)間。
　　液壓剪板機的操作指導：
　　（1）使用中如發(fā)現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
　　（2）調整機床時(shí)，須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應注意手的安全。剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
　　（3）經(jīng)常檢查刀片間隙，根據不同材料厚度及時(shí)調整間隙；
　　（4）刀口須保持鋒利，被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺；
　　（5）在調整機器時(shí)，須停車(chē)進(jìn)行，以免發(fā)生人身及機器事故；
　　（6）操作時(shí)，如發(fā)現有不正常雜音或油箱過(guò)熱現象，應立即停車(chē)檢查，油箱溫度高達≤60°C；
　　（7）液壓剪板機使用時(shí)切勿剪切狹長(cháng)板料，以免損傷機器，狹板料剪切尺寸不得小于40mm。