如何更換剪板機管路密封件？

　　剪板機隨著(zhù)著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及制造技術(shù)的提高，以及社會(huì )對產(chǎn)品多樣化的需求不斷擴大，該產(chǎn)品的更新?lián)Q代非常之迅速，產(chǎn)品品種的多樣化，使得其出產(chǎn)規模已由過(guò)去的大批量出產(chǎn)方式為主轉向以中、小批量輪番出產(chǎn)占主要地位的局面，促進(jìn)了剪板機數控機床的發(fā)展。
　　如何更換剪板機管路密封件？
先將液壓剪板機上刀架放至下死點(diǎn)，其次切斷機床電源，將所滲油部位的接管松開(kāi)取出所壞的密封件，然后在接頭槽內涂上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內，擰緊接管即可，再對液壓剪板機進(jìn)行充油復位，進(jìn)入正常使用。

剪板機圖片

　　剪板機刀片翻面時(shí)利用剪切角變小按鈕把上刀架調整到零度，其次拆工作臺導板松開(kāi)固定下刀片的螺釘，按序取出下刀片，其次將固定上刀片的螺釘松開(kāi)，按序取出上刀片，然后對每件刀片進(jìn)行翻面，依次先裝上刀片，再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整，固定所有刀片螺釘，把導板裝上即可。
　　剪板機工藝過(guò)程：
　　1.首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的距離（按工藝卡片的規定），反復測量數次，然后先試剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在規定范圍內，即可進(jìn)行入料剪切，如不符合公差要求，應重新調整定位距離，直到符合規定要求為止。然后進(jìn)行縱擋板調正，使縱與橫板或刀口成90°并緊牢。
　　2.開(kāi)車(chē)試剪進(jìn)料時(shí)應注意板料各邊互相垂直，首件檢查符合工藝卡片的規定后，方可進(jìn)行生產(chǎn)，否則應重新調整縱橫擋板。
　　3.輔助人員應該配合好，在加工過(guò)程中要隨時(shí)檢查尺寸、毛刺、角度，并及時(shí)與操作人員聯(lián)系。
　　4.剪裁好的半成品或成品按不同規格整齊堆放，不可隨意亂放，以防止規格混料及受壓變形。
　　5.為減少刀片磨損，鋼板板面及臺面要保持清潔，剪板機床床面上嚴禁放置工具及其他材料。
　　6.剪切板料的寬度不得小于20毫米