折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備

      折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動(dòng)，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動(dòng)力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%～80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

　　折彎機滑塊和工作臺結構設計：
　　為了滿(mǎn)足滑塊的強度和剛性，折彎機噸位越大，滑塊高度越高，同噸位折彎機，滑塊越長(cháng)，滑塊高度越高。當滑塊超出運輸要求時(shí)采取分體或分層處理保證每個(gè)單件的重量和外形尺寸在運輸要求內。兩端通過(guò)夾板和銷(xiāo)軸定位并脹緊，中間用法蘭螺釘預緊連接使上下兩體成為一個(gè)剛性體。其中關(guān)鍵是上下分型面的選擇，分型面選在滑塊主體沿長(cháng)度方向沒(méi)有拉長(cháng)變形的截面，此時(shí)銷(xiāo)軸和螺釘只受拉力作用，受力合理，連接可靠。分型面靠下或靠上時(shí)，連接件的強度應取得更高。
　　滑塊厚度分層上下分體結構，大噸位長(cháng)規格折彎機滑塊上下分體后仍然超重，需要分體后再在厚度方向分層，達到便于運輸和安裝的目的。滑塊由滑塊下體前部、滑塊下體后部和滑塊上體三部分組成，滑塊下體前部和后部通過(guò)銷(xiāo)軸定位，前后法蘭螺釘預緊連接，再與滑塊上部連接，通過(guò)多排鍵定位，法蘭螺釘預緊連接，使三者達到一個(gè)剛性體。
　　折彎機工作臺分體結構分兩種，上下兩體連接方式，此結構多用于長(cháng)工作臺或龍門(mén)式立柱的機型中，由工作臺上體和工作臺下體組成，分型面兩端由夾板銷(xiāo)軸定位和脹緊，中間通過(guò)鎖緊螺釘緊固。前后分體連接方式，此結構多用于C型立柱機型中，由工作臺前體和工作臺后體組成，由工作臺與立柱連接的半圓塊作定位，厚度方向通過(guò)前后連接螺釘預緊緊固。前后分體式無(wú)分型面問(wèn)題，剛性要優(yōu)于上下分體式，但工作臺寬度受限于發(fā)貨運輸要求。
　　以上就是這篇文章的大致內容，看完這文章，你有了解到你想知道的內容嗎？如果你想了解更多，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì )定期的更新一些新的內容供大家瀏覽閱讀。