數控剪板機正確的安裝方式

　　數控剪板機的機架采用鋼板焊接結構，由左右墻板、工作臺、壓料梁和橫梁等部分焊成框形結構，具有良好的剛性。左右油缸分別裝在左右墻板和壓料梁上部的支座上，下刀片固定于工作臺上。工作臺左側裝有側向擋料機構（帶有前擋料機構），擋塊定位，用標尺計數。側向擋塊與下刀口垂直度可通過(guò)托料臂下方的緊定螺釘來(lái)調節。
　　刀架主體為焊接組合件，具有足夠的剛性。采用三支點(diǎn)滾輪導軌支撐刀架，刀架連接在油缸活塞桿上，在導軌之間作往復直線(xiàn)運動(dòng)。后兩支點(diǎn)固定在墻板上，前支點(diǎn)為碟簧滾輪支座，固定在壓料梁上，使刀架始終貼合在后兩支點(diǎn)上。刃口間隙調整機構為渦輪蝸桿減速機，帶動(dòng)上支點(diǎn)偏心轉動(dòng)，使刀架在下支點(diǎn)上作微量轉動(dòng)，從而改變刃口間隙值。
　　后擋料安裝在刀架底板上，隨刀架作上下運動(dòng)。后擋料由伺服電機驅動(dòng)，經(jīng)同步帶和滾珠絲杠副傳動(dòng)，帶動(dòng)擋料架在直線(xiàn)導軌上作前后移動(dòng)。整個(gè)擋料裝置由數控系統計數，定位準確可靠，操作方便。后擋料的調節范圍為10~1000mm。
注意：定位時(shí)將板料推進(jìn)至擋料板時(shí)，輕靠擋料板，以保證定位精度，否則會(huì )影響其定位精度。

　　數控剪板機正確的安裝方式：
　　機床的安裝精度將直接影響機床的使用性能，所以本機床的安裝必須由專(zhuān)業(yè)人員（或制造商派人到現場(chǎng)）進(jìn)行。機床必須安裝在穩定、堅硬的基礎上，工作區域地面必須按基礎圖要求覆蓋厚的混凝土層且校正水平（平面度2mm/m）。用戶(hù)可在安裝前十五天，先按說(shuō)明書(shū)中地基圖，挖好基礎，澆灌機座，預留四個(gè)地腳螺栓安裝孔并注意將四塊墊鐵放置在規定位置，待機床落座后安裝地腳螺釘，進(jìn)行二次灌漿。待水泥全部凝固后，通過(guò)支承螺釘和墊板調整機器水平，再調準工作臺面水平。
　　調整工作合面水平時(shí)，拆掉工作合上中間一塊帶鋼球的臺板，將水平儀橫放在工作臺凸起的加工面上，用機床前側的左右兩個(gè)支承螺釘來(lái)調節機床的橫向水平；再將水平儀縱放，用機床后側的左右兩個(gè)支承螺釘來(lái)調節機床的縱向水平。其橫向和縱向水平應控制在1000：0.2mm之內。